ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ УСЛУГИ // МЕТАЛЛООБРАБОТКА

МЕТАЛЛООБРАБОТКА // Механическая и фрезерная обработка деталей

Механическая обработка металла

Процесс срезания режущим инструментом с поверхности материала принято называть механической обработкой.

Объединение «Атом» предлагает широкий спектр услуг по механической обработке металла и деталей. Механическая обработка заключается в образовании новых поверхностей с заданной геометрической формой, точностью размеров, взаиморасположением и шероховатостью. Это происходит в результате деформации слоя путем его срезания режущим инструментом в виде стружки. От правильной геометрической конструкции режущего инструмента зависит производительность обработки и качество изделия. В зависимости от метода образования поверхностей применяется механическая обработка разными способами.

Точение деталей или металла заключается в обработке поверхностей заготовок, которые имеют форму тел вращения. При точении происходят вращательные движения заготовок и поступательные движения резца. Механическая обработка внутренних поверхностей цилиндрических форм осуществляется сверлением в сплошном материале заготовки при помощи различного вида сверл. Растачивание деталей – это обработка отверстий расточными резцами. На горизонтально-расточных и координатно-расточных станках обрабатывают отверстия в корпусных деталях. Высокопроизводительной является механическая обработка поверхностей многолезвийным инструментом, который называется фрезами, а такой метод – фрезерованием. И, наконец, чистовая и отделочная обработка деталей проводится способом шлифования с высокой точностью.

На объединении «Атом» проводятся следующие виды механической обработки:

Оборудование, которым располагает наше объединение, позволяет выполнять работы по механической обработке любой сложности, обрабатывая детали практически любой конфигурации и сложности с высоким уровнем точности и скорости. Механическая обработка производится на станках с ЧПУ и на высокотехнологичном токарном обрабатывающем центре GoodWay. Предприятие, кроме того, оснащено уникальными по своим возможностям токарно-карусельными, горизонтально-расточными и координатно-расточными станками.

Всю работу ведут высококвалифицированные специалисты, обладающие большим опытом. Особое внимание всегда уделяется качеству и точности изготовленных на нашем предприятии изделий. Выполняя механическую обработку, мы четко придерживаемся утвержденных сроков работ.

Координатная расточка на станках (производства Чехословакии):

Наименование
Технические характеристики
  WKV-100
  • размер стола
  • точность позиционирования
  •   1600 x 1600 мм
      ± 0,005 мм
      WKV-63
  • размер стола
  • точность позиционирования
  •   800 x 600 мм
      ± 0,005 мм


    Расточные работы на станках (производства Чехословакии):

    Наименование
    Технические характеристики
      W160НС
  • максимальная глубина расточки
        шпинделем
  • размер стола
  •   1600 мм
      2000 x 2000 мм
      W200НС
  • максимальная глубина расточки
        шпинделем
  • размер стола
  •   2000 мм
      2000 x 2000 мм
      WHN13A
  • максимальное выдвижение
        расточного шпинделя
  • размер стола
  •   800 мм
      2000 х 2000 мм


    Карусельные работы на станках (производства Чехословакии):

    Наименование
    Технические характеристики
      SK50A
  • диаметр планшайбы
  • максимальная диаметр обработки
  • максимальный вес обрабатываемых
        деталей
  •   4770 мм
      5000 мм

      40 т
      SK25A
  • диаметр планшайбы
  • максимальная диаметр обработки
  • максимальный вес обрабатываемых
        деталей
  •   2400 мм
      2500 мм

      10 т
      SKJ12
  • диаметр планшайбы
  • максимальная диаметр обработки
  • максимальный вес обрабатываемых
        деталей
  •   1250 мм
      1300 мм

      6 т


  • Токарная обработка на универсальных станках и станках с ЧПУ отечественного и импортного производства.


  • Обработка на универсальных токарных станках (производства СССР и Чехословакии):

    Наименование
    Технические характеристики
      1K62, 1K625,
      SV-18R, SD32 и
      другие
  • наибольшая длина обработки
  • диаметр
  •   3000 мм
      до 440 мм


    Обработка на токарном обрабатывающем центре GoodWay (Тайвань):

    GLS-150
    GS-200MS
      Максимальный диаметр точения
      Максимальная длина точения
      Точность позиционирования
      Точность повторения
      Количество инструментов
      320 мм
      280 мм
      ± 0,005 мм
      ± 0,003 мм
      12
      400 мм
      600 мм
      ± 0,005 мм
      ± 0,003 мм
      12


    Фрезерная обработка деталей:

  • Фрезерная обработка проводится на универсальных станках, таких как FN-20,
    FA-34, FP-25, FA-58 и др. с максимальными размерами стола 560 мм х1800 мм и 1250 мм х 3000 мм и вертикальных обрабатывающих центрах:


  • Наименование
    Технические характеристики
      XV1020A
  • размер стола
  • максимальная нагрузка на стол
  • точность позиционирования
  • повторяемость по осям x, y, z
  • емкость магазина инструментов
  •   1120 x 520 мм
      500 кг
      ± 0,005 мм
      ± 0,003 мм
      24
      XV560A
  • размер стола
  • максимальная нагрузка на стол
  • точность позиционирования
  • повторяемость по осям x, y, z
  • емкость магазина инструментов
  •   700 x 420 мм
      300 кг
      ± 0,005 мм
      ± 0,003 мм
      20
      VB-900A
  • размер стола
  • максимальная нагрузка на стол
  • точность позиционирования
  • повторяемость по осям x, y, z
  • емкость магазина инструментов
  •   2100 x 860 мм
      2200 кг
      ± 0,004 мм
      ± 0,003 мм
      30
      VF-1
  • размер стола
  • максимальная нагрузка на стол
  • точность позиционирования
  • повторяемость по осям x, y, z
  • емкость магазина инструментов
  •   660 x 356 мм
      1361 кг
      ± 0,005 мм
      ± 0,0025 мм
      20

    Фрезерная обработка является одним из видов деятельности, осуществляемой Научно-производственным объединением «Атом». С ее помощью обрабатываются как простые поверхности: ровные плоскости, резьба, пазы, уступы, так и сложные: зубчатые, фасонные, шлицевые и многие другие поверхности.

    В большинстве случаев фрезерная обработка деталей применяется для того, чтобы в итоге получалась более сложная форма. Использование высокопроизводительного оборудования и современного инструмента позволяют выполнять фрезерную обработку деталей на высоком уровне, с учетом всех пожеланий заказчика. При подготовке производства изделий, используются современные программы подготовки производства, обеспечивающие исключение ошибок на данном этапе.

    Благодаря использованию современной технологии обработки деталей при помощи фрезерных станков, специалисты компании могут изготавливать по-настоящему сложные изделия. И это совсем неслучайно, ведь в результате использования компьютерных систем самого разного исполнения, обработка деталей осуществляется не только в серийных, но также и в единичных проектах.

    Фрезерные станки, используемые в компании «Атом», имеют в своем составе специальные делительные устройства, при помощи которых происходит вращение заготовки, а также поворачивание детали на необходимый для обработки угол. Такой вариант очень удобно использовать, когда обработка деталей происходит путем нарезки канавок, таких, как, к примеру, на сверлах или на аналогичных деталях.

    Если вас интересует фрезерная обработка металла, то наша компания с удовольствием предоставит вам свои услуги. Работающие в компании квалифицированные специалисты, осуществляют свою деятельность с использованием образцов или чертежей, представленных заказчиком. Современное оборудование, позволяет производить только высококачественную продукцию, отвечающую всем стандартам качества.

    Шлифовка деталей:

    Шлифовка деталей на универсальных плоско- и круглошлифовальных станках с максимальными размерами шлифуемых деталей 630х630х2000 мм и Ø 290 мм на длине
    1000 мм.
    Обрабатываемые материалы: углеродистые и нержавеющие стали, чугун, сплавы цветных металлов.